供应链管理模式下零库存理论及在企业中的应用
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摘要：本文主要分析了影响企业库存管理的因素，介绍了实现企业零库存的主要方法，针对目前国内企业的库
存现状，提出了实现零库存的库存控制理论、实施方法和途径及在实现过程中应注意的问题。
关键词：物流 供应链管理 零库存
Abstract: This paper mainly analyzes the factors which influence the management of enterprises’
inventory, introduces the most methods of completing the Zero-inventory and proposes some
inventory control theories, applicant methods and problems should be paid attention to during
the completion of the Zero-inventory theory upon to the present information of the national
enterprises’ inventory.
Keywords: logistic; supply chain management; Zero-inventory
供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各节点企业的仓库储存形式的某种
或某些物品的储存量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现各节点企业库存量的最优化。这样，
就可以解决仓库建设，在库品的保管、维护、装卸、搬运等费用，人员配备，库存占用的大量流动资金以及在
库品的老化、变质等问题，提高库存管理效益。
一、影响企业库存管理水平提高的主要原因
１、企业供应链管理观念淡薄，供应链节点企业之间缺乏合作和协调性。虽然供应链的整体绩效取决于各
个供应链的节点绩效，但是并不是每个节点企业的绩效在供应链的整体绩效达到最优时达到最优。这就是说，
供应链是一个整体，需要各方面的相互合作、协调和信任，才能达到最佳的运作效果。但由于供应链节点企业
之间缺乏有效的合作、协调和信任，各节点企业为了应付各种不确定性因素，都设有一定量的安全库存，其库
存控制也没有体现供应链管理的思想。
２、信息网络共享程度低，信息传递滞后。在供应链管理中，要求分布于不同供应链组织之间的需求预
测、库存状态、生产计划等重要数据能够有效的、实时的、快速的响应用户需求。由于企业信息保密和企业信
息化建设没有达到要求，当供应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟信息和不准确信息，致使企业
利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反应灵敏度的下降，造成企业必须
维持一个较高的库存水平。
３、物流专业化程度不高。企业物流规模小、专业化程度低，是造成企业库存水平居高不下的重要原因。
企业应从根本上转变“大而全”、“小而全”的观念，走专门化、集约化、规模化的道路，消除物流过程中部
门分割，各自为政的状况，实现供应链各节点企业库存的最优化。企业应积极引进第三方物流，完善服务功
能，提高服务水平。
４、物流标准化程度不高。为保证自己的产品物流畅通，就必须使自己的产品分类、编码、物流术语、计
量、数据传输、物流作业和服务标准化，保证产品条形码的唯一性、可读性和产品装卸、搬运、在途运输的高
效化，提高产品的周转速度，降低库存量。目前我国各企业标准化程度不够，阻碍了物流的畅通，延缓了产品
的周转速度，增加了库存量。
５、企业物流设施设备陈旧老化，技术落后。根据中国仓储协会秘书处所作的中国物流市场第三次调查报
告显示，目前国内企业物流设备保有率较高，物流设施总量不足与利用率低下并存；设施存在一定程度的老
化；技术装置落后；设施设备缺乏有效的差异性，存在功能缺陷。以上情况严重影响了物流畅通，延缓了物的
周转速度，增加了库存量。
二、实现企业零库存的主要方式
1、看板方式。看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业
与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供
应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行，缩短用户